Нестандартні штамповані деталі від китайських виробників

Електричні штамповані частини стосуються обладнання, яке використовується для електричних приладів.Для електроприладів використовується багато обладнання.Більшість виробників електроприладів знаходять професійних виробників деталей для штампування назовні, щоб виробляти апаратне забезпечення для електроприладів.

Переваги електричного штампування деталей

(1) Виробнича ефективність електричного штампування висока, а експлуатація зручна, і легко реалізувати механізацію та автоматизацію.Це пояснюється тим, що штампування залежить від штампів і обладнання для штампування для завершення обробки.Кількість ударів звичайного преса може досягати десятків за хвилину, а високошвидкісний тиск може досягати сотень і навіть тисяч за хвилину, і кожен удар штампування може отримати удар.
(2) Під час штампування електричних приладів, оскільки матриця забезпечує точність розміру та форми деталей для штампування та, як правило, не пошкоджує якість поверхні деталей для штампування, а термін служби матриці, як правило, тривалий, якість штампування стабільна , взаємозамінність хороша, і він має характеристики «ідентичного».
(3) Електричне штампування може обробляти деталі з великим діапазоном розмірів і складною формою, такі як невеликі секундоміри годинників і годинників, великі автомобільні стрингери та кришки тощо. На додаток до ефекту холодної деформації матеріалів під час штампування, міцність і жорсткість штампування високі.
(4) Електричне штампування, як правило, не створює стружки та стружки, споживає менше матеріалів і не потребує іншого нагрівального обладнання.Таким чином, це економія матеріалів та енергозберігаючий метод обробки, а вартість штампування деталей низька.

Сирий матеріал

Ми підтримуємо всі види металевої сировини.Червона мідь, латунь, мідний порошок, плакована міддю сталь, сталевий лист 45 #, 304, нова біла мідь, алюміній, лиття тощо.
Особливості продукту:
Висока точність розмірів, щільне гасіння
Низьке комплексне оформлення, низька вартість і висока ефективність;
Процес лікування:
Різання, штампування, тонке різання, шліфування, полірування, шліфування, формування, друк, свердління, зняття фаски, розгортання, очищення, формування, занурення в масло, знежирення тощо
Обсяг обробки: немає обмежень на кількість, і чим більше кількість, тим краще.

Метод котирування: електронні переговори, email, котирування.

1. Відповідно до складності обробки апаратного штампування зразка або малюнка;?
2. Години обробки деталей, необхідного обладнання та форм;
3. Вимоги до точності деталей;
4. Інша обробка поверхні та особливі вимоги.